維護真空泵需要注意的事項，在非專業真空泵維護人員的下一次介紹中也容易出現一些常識性錯誤，應盡量避免真空泵的維護。

1.焊接泵出口自沖洗管

真空泵的大部分沖洗管將使用密封介質本身通過泵入口進入密封腔，通過沖洗管清洗密封端面。由于沖洗管兩端的接頭墊和螺紋配合處容易泄漏，有時沖洗液會腐蝕波紋管密封。維護時，直接取下沖洗管，焊接兩端的接頭。如果沒有沖洗管，沖洗液會中斷摩擦副溫度，縮短機械密封的使用壽命。

2.去除波紋管密封導水套

波紋管機械密封一般配備導水套，冷卻水自壓蓋正上進入導水套，摩擦后從密封蓋正下方流出。冷卻水不僅能起到冷卻摩擦的副作用，還能防止密封腔內液體泄漏。真空泵維修人員經常隨意拆除導水套，以減少疏通冷卻水路帶來的麻煩，因為他們想省事，這會導致冷卻水折疊前密封壓蓋流出。

3.調整泵軸支架螺栓

轉子、軸承支架等部件安裝在離心泵維修過程中。調整葉輪軸向位置，調整泵殼與泵蓋之間的墊片。調整后，用螺栓擰緊泵殼和泵蓋，然后用螺栓擰緊泵蓋和軸承支架，最后安裝聯軸器進行校正。校正時，應調整電機。首先調整軸向間隙，然后調整徑向間隙。調整電機時，部分維修人員使用調整泵蓋和軸承支架緊固螺栓的緊固程度進行校正，導致電機因螺栓緊固程度不同而產生噪聲和振動，導致整個泵報廢。

4.壓縮量大于壓縮量小，密封效果好

在安裝機械密封時，許多真空泵維護人員經常認為壓縮量大于壓縮量小。但機械密封壓縮過大，導致端面壓力過大，摩擦副溫度升高，密封端面液膜工資降低，導致密封故障。但機械密封壓縮量不能太小，壓縮量太小，容易導致密封泄漏。

5.立即維修比不維修效果好

一旦機械密封在使用過程中泄漏，許多真空泵維護人員認為應及時維護，事實上，在某些情況下，立即維護效果不一定是較好的。在密封操作過程中，雖然有一些異常，但實際上沒有損壞，但可能是介質等相關參數的變化，冷卻效果差。經過一段時間的詢問，介質相關參數正常。