真空泵在維護(hù)中需要注意注意的事項(xiàng)，也有一些常識性的錯(cuò)誤很容易發(fā)生在非專業(yè)的真空泵維護(hù)人員下一個(gè)介紹應(yīng)盡量避免真空泵的維護(hù)。

1.焊接泵出口自沖洗管

真空泵的大部分沖洗管將使用密封介質(zhì)本身通過泵入口通過沖洗管引入密封腔沖洗密封端面。由于沖洗管兩端的接頭墊和螺紋配合處容易泄漏，有時(shí)沖洗液會出現(xiàn)腐蝕波紋管密封現(xiàn)象，維護(hù)時(shí)直接取下沖洗管，然后焊接兩端的接頭。沒有沖洗管，沖洗液會中斷摩擦副溫度，縮短機(jī)械密封的使用壽命。

2.去除波紋管密封導(dǎo)水套

波紋管機(jī)械密封一般配備導(dǎo)水套，冷卻水自壓蓋正上進(jìn)入導(dǎo)水套外，摩擦后從密封蓋正下方流出。冷卻水不僅能起到冷卻摩擦的副作用，還能防止密封腔內(nèi)液體泄漏。真空泵維修人員經(jīng)常隨意拆除導(dǎo)水套，以減少疏通冷卻水路帶來的麻煩，因?yàn)樗麄兿胧∈拢@會導(dǎo)致密封壓蓋在冷卻水折疊前流出。

3.調(diào)整泵軸支架螺栓

在維修離心泵時(shí)，在泵殼內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子、軸承支架等部件。調(diào)整葉輪軸向位置，調(diào)整泵殼與泵蓋之間的墊片。調(diào)整后，用螺栓將泵殼與泵蓋緊固，然后用螺栓將泵蓋與軸承支架緊固，最后安裝聯(lián)軸器進(jìn)行校正。校正時(shí)，應(yīng)調(diào)整電機(jī)。首先調(diào)整軸向間隙，然后調(diào)整徑向間隙。部分維修人員在調(diào)整電機(jī)時(shí)使用調(diào)整泵蓋和軸承支架緊固螺栓的緊固程度進(jìn)行校正，導(dǎo)致電機(jī)因螺栓緊固程度不同而產(chǎn)生噪聲和振動，導(dǎo)致整個(gè)泵報(bào)廢。

4.壓縮量大于壓縮量小，密封效果好

在安裝機(jī)械密封時(shí)，許多真空泵維護(hù)人員經(jīng)常認(rèn)為壓縮量大于壓縮量小。但機(jī)械密封壓縮過大導(dǎo)致端面壓力過大，導(dǎo)致摩擦副溫度升高，密封端面液膜工資降低，導(dǎo)致密封故障。但機(jī)械密封壓縮量不能太小，壓縮量太小，容易導(dǎo)致密封泄漏。

5.立即維修比不維修效果好

一旦機(jī)械密封在使用過程中泄漏，許多真空泵維護(hù)人員認(rèn)為應(yīng)及時(shí)維護(hù)，事實(shí)上，在某些情況下，立即維護(hù)效果不一定是較好的。在密封操作過程中，雖然有一些異常，但實(shí)際上沒有損壞，但可能是介質(zhì)等相關(guān)參數(shù)的變化，冷卻效果差。經(jīng)過一段時(shí)間的詢問，介質(zhì)相關(guān)參數(shù)正常。